旧基层喷涂真石漆喷涂工艺

1.防护:为防止施工时涂料污染窗户,需用双层胶带防护窗框,待底涂、主材涂装后,立即将第一层除去,面漆干燥后除去第二层胶带。

2.刮腻子:在基面上批刮(强度高、固化快)的专用防水腻子,第一遍用粗料腻子(20~ 40目),厚度约2mm,第二遍用细料腻子(40~80目),厚约1mm,修补2~3遍后可完全固化成型,批刮平整后4h即可打磨。刮腻子时应力求实、平、光。

3.封刷防潮底漆:用羊毛滚筒均匀滚刷一遍油性封底漆,使其渗入基面,增加墙面防水效果和抗酸碱性,提高底涂与基层的粘结强度。涂刷后“指触”干燥后方可进行下道工序。

4.滚刷底涂:为提高主材喷涂效果,封底后应滚刷两遍乳白色专用底涂,对墙面全面着色封底。底涂层为高固体组分,厚度为底漆的5~7倍。底涂涂布3h后方可喷涂主材。

5.勾缝:根据设计图,在墙面上弹出分格缝墨线,用纸胶带遮盖分格线内区域。同一面墙上拉通线弹直,并用经纬仪监控。

6.勾缝拆除处理:主材喷涂完成后,沿缝小心将胶带撕下,注意不要破坏缝的完整。撕胶带时每隔1.5m~2.0m为一段,以免因胶带过长涂料过重失控而破坏缝或涂膜面。胶带撕除顺序见图8-3。

图8-3 防护胶带撕除顺序

7.主材喷涂:使用1号、3号喷,口径分别为4mm、6.5mm,喷涂压力0.8~0.9MPa。喷运行应保持一定速度和距离,喷嘴与喷涂面垂直,距离30cm~40cm,平行喷涂(图8-4)。主材喷涂次数依花样选定涂装而定,一般为3~4次,上一层未干燥时喷涂下一层。主材喷涂完成后应及时清扫表面及分格缝浮砂,找正分格缝;喷涂后48h,主材完全干燥后方可喷涂面漆。

图8-4 喷与墙面距离

8.喷面漆:用专用溶剂,按标准方法将面漆两组分配比均匀喷涂两遍。第一遍将溶剂比例提高至50%,以薄涂方式施工,避免气泡产生;待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍。面漆涂布量为0.2~0.3 kg/m²。

9.清洁整理:对喷涂不匀、有毛刺及阳角不正不直处进行修理。

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