预应力管桩桩基础施工技术要点

预应力管桩流程:

作业条件:

1工程地质资料齐全,桩基设计图纸已组织会审,桩基专项施工方案已审批。2已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物,场地已平整压实,桩基施工机械能在场地内正常运行,雨期施工已落实排水措施。3根据现场实际情况,打桩场地附近建(构)筑物已采取隔振措施。4桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕,并经复核已办理确认移交手续。5桩位已复核无误,用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。6已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。7检查管桩外观质量合格,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格管桩已做好标记并安排退场处理。8桩基施工设备已安装,检查桩基施工机械设备及起重工具是否完好,铺设水电管线。

预应力管桩(静压、锤击)各工序质量控制要点:

1试桩1.1应提供给设计方的沉桩记录包括下以项目:每米锤击数、最后2~3m每30cm锤击数、总锤击数、落锤高、桩垂直度、桩偏差、焊接时间、桩节段组成、焊缝操作等,以确定施工用桩机、桩锤及桩锤性能、衬垫及其参数,核对地质资料,并配合设计工作。1.2根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取,数量以设计方、项目部确认为准,沉桩工艺报告经项目部、监理认可后方可进行大面积施工。

2桩基施工2.1吊桩采用两点起吊时,应将管桩送至桩机起吊位置3m 内,起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到100%时方可起吊。2.2沉桩1)静压桩① 沉桩时应控制桩身垂直度符合规定,并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上,以免沉桩时发生偏击、造成 桩头破损。② 当桩入土50cm时,应校正桩的垂直度和平台的水平度,桩沉入地面3m 左右时,再次测量桩身垂直度,以保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。③ 依据设计和规范规定,桩身垂直度应控制在1%L 以内(L为桩长),第一节桩的沉桩垂直度应控制在0.5%L。④ 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100%才能进行沉桩施工。2) 锤击桩:① 桩尖应按设计要求制作,现场应由监理检查验收后进行焊接安装,为防止桩头在锤击时损坏,打桩前,要在桩头顶部放置桩帽,其上放置硬木制减震木垫。② 按桩基础施工流水顺序施工依次向后退打,群桩基础或桩心距小于3.5倍桩径时应采取跳打法施工。③ 沉管过程中如发生或可能发生水或泥进入桩管的,应先在管内灌入高1.5m左右砼,方可开始沉管。④ 打桩时,应检查、校正桩架导向杆及桩的垂直度,并保持锤、桩帽与桩在同一轴线上,桩的贯入深度应满足设计和规范要求。当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击,进行接桩,当桩顶标高离地有一定差距,而不采用接桩时,可用送桩器将桩打到设计标高。⑤ 锤击施工最后三阵必须严格控制,每阵贯入度应符合设计要求。⑥ 停锤原则:当桩端位于一般土层时,以桩端设计标高为主控条件,贯入度为参考依据,当桩端位于其它土层时,则反之。2.3接桩① 钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩,接桩采用的焊条应符合设计要求,一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格(必要时进行探伤检测),方可继续施工。② 接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm,节点弯曲矢高不得大于1%桩长。2.4沉桩停打1) 沉桩停打标准以确定的停锤标准为准,沉桩完毕后,及时填盖送桩孔;2) 沉桩过程中遇到下列情况之一,及时通知现场监理和项目部工程师,并联系地勘、设计单位,经各方研究确定处理方案;① 贯入度剧变,或最后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小;② 桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有严重回弹;③ 桩顶严重破裂或桩身产生裂缝;④ 桩架剧烈晃动;⑤ 其他异常情况。3) 正常情况下,压桩施工应连续进行,同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。2.5对于出现断桩,应会同设计等单位现场确定处理方案。2.6压桩顺序:① 应按照批准的桩基施工方案进行;② 当建筑面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行;③ 多桩台施工时,应符合桩基施工方案要求,严禁两边向中间压桩。以上由鲁班乐标搜集整理,更多关于“预应力管桩桩基础施工技术要点”等建筑方面知识可以关注鲁班乐标行业栏目。“一点鲁班乐标,中标很轻松”。

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