泥混凝土混合料搅拌运输车操作

1、作业前的准备

内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行。

了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。

检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。

液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和异常声响。

检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水,漏气。

动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。

搅拌滚筒外表应无破损,无明显凹陷;筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。

按施工要求调整并坚固溜槽及延伸斜槽。

检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正确。

紧急排出系统应完好。

启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。

2、作业与行驶要求

进料时,搅拌运输车滚筒应在2~10r/min范围内转动。

在运输过程中,搅拌转速应为2~3r/min,在转弯处和不平道路上应低速行驶。

在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。

环境温度(℃)

35

30

25

20

15

10

普通混凝土(min)

50

55

60

70

80

95

人工轻骨料混凝土(min)

50

55

60

70

80

105

混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以10~12r/min的转速搅拌约1min,然后卸料。

把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为2~10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3~6r/min。

当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10~12r/min)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料。

尽量避免运输速凝混凝土。

当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。

当用搅拌车直接拌和混凝土时,应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。

禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

运输车在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。

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