桥梁施工技术方案

桥梁施工技术方案是怎样的?请看建筑编辑的文章。

一、墩柱(钢筋骨架):

1、钢筋骨架尺寸应确保与设计无误,确保与设计无误,支撑筋应在支立模板前割除,以免造成模板损坏及钢筋原材料的浪费。

2、预埋地锚要牢固,支撑拉筋要绷紧,建议对称拉筋,并且在拉筋使用上要节约,一根多用。

3、接焊钢筋骨架时要保持水平并且按适当尺寸焊接,焊接时应保证骨架中心与测量人员所放设的中心点一致,保证轴线一直、不偏位,还要确保在接筋时不破坏测量人员所放置的中心点。

墩柱(模板):

1、模板拼凑要紧密,内部打磨要光滑,接缝处略大的,要用双面胶或海绵条封严(但棉条不要伸入过多,以防浇注后的柱体出现沟坑)

2、支立模板时,要在钢筋骨架与模板内壁的缝隙处加垫垫块,确保柱体保护层达到设计尺度,避免部分骨架漏出砼面,模板拼凑处的加固螺丝要上紧、固牢,防止浇注、振捣时发生涨模及漏浆。

3、效正模板时,要委派两名专业人士在模板的顶部与底部进行效正,以垂球为主,尤其注意顶部的十字取中要准确,在效正过程中,模板要始终处于绷紧状态,以免效正完成后有所动摇。

4、支立模板完成后,应用8#或10#拉筋在底部1米位置加设箍筋,以确保在振捣时不涨模、不漏浆。

二、系梁(钢筋骨架):

1、骨架尺寸要按设计要求绑扎,过程中要焊接顶子,以便于支立模板时可以预留出相应的保护层。

2、骨架底面应用垫块或砼块垫起,以防止砼体不完整。

系梁(模板):

1、支立模板前,应对施工现场进行清理,检查各处的顶子是否牢固,顶子应三方向焊制,并测量出实际骨架尺寸,确立模板支立位置,模板高度要高出骨架7公分。

2、立模时,要确保模板拼凑紧密、无漏缝,缝口略大时要用双面胶及棉条封严,特别注意模板下沿与地面距离过大时,要用袋子盛装土料将其塞严,以免在浇筑、振捣时发生漏浆。

3、模板主体要用槽钢将其加固,各处螺丝也要上紧、固定,并且在浇筑前,质检人员应对模板顶口进行效正,注意其骨架是否偏移,保护层是否达到设计标准。

三、肋板(钢筋骨架):

1、尺寸同上要求

肋板(模板):

1、拼凑模板要紧密,拉筋要牢固,模板接缝大时可采用点焊焊接法将其加固,模板接缝大时可采用点焊焊接法将其加固,(焊接时要确保尺寸正确、焊缝平滑、整齐)侧面模板更多置放加固槽钢,建议60cm一道横加筋,斜面模板要按设计角度拼装,并加固,各处螺丝必须上紧,确保浇筑时不涨模、不漏浆。

四、墩柱砼:

1、振捣工:

应每50cm-60cm振捣一次,要适时、适度振捣,并且在浇筑过程中发现问题及时提出、及时解决。

2、砼工:

注意模板下返数,不要浇筑的砼面过高或过低,表面要处理平整,拆模后要对其表面进行简单处理,而后用塑料膜罩上,注意养生。

五、系梁砼:

1、振捣工:

振捣时要距模板边缘7-10cm,均匀振捣。

2、砼工:

将其表面抹平,并注意砼面高度是否符合设计标准。

六、备注:

凿锚人员要注意,在凿锚时保护好中心点标记,浇筑系梁后要在其表面中心处预留一块平整的砼面,以便于测量人员进行放样。

模板在涂抹模板油时要注意表面的光滑度,要保证内膜整洁,油质要好,涂抹要均匀。

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