隧道超欠挖管理办法

隧道超欠挖管理办法具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

第一章总则

第一条为了提高隧道开挖质量，控制好隧道超欠挖，降低工程成本，提高企业效益，特制订本办法。

第二条本办法适用于钻爆法施工的隧道工程。其他类型的隧道施工，可参照本办法实行。

第三条超欠挖控制是隧道施工成本管控的关键，是保证隧道施工安全、质量、进度的重要环节，是我局提高核心竞争力的一项重要工作。

第四条摒弃“宁超勿欠”和“宁欠勿超”的思想，树立“不欠少超”的开挖理念。

第二章职责

第五条对于隧道超欠挖管理，明确子公司和局指挥部（项目部）项目经理为行政管理第一负责人，负责管理体制机制的落实；项目总工程师为技术管理第一负责人，负责钻爆设计、技术标准及效果评价验收。

第六条子公司应将隧道超欠挖纳入重要施工管理工作，负责对各项目部的开挖质量管理工作进行指导、培训、检查和考核；督促对隧道开挖新技术的推广应用；并对隧道开挖质量管理情况进行统计分析，不断改进和完善。

第七条局指挥部（项目部）是项目隧道开挖质量管理的主体，负责制定本项目的隧道开挖质量管理办法；对现场隧道开挖质量进行监督、检查、考核和兑现奖惩；及时向集团公司上报隧道开挖质量管理考核的相关资料。

第八条子公司项目部和隧道架子队具体实施隧道的超欠挖控制。要根据各隧道工作面的具体地质情况，调整钻爆参数，不断优化钻爆设计。

第三章实施

第九条钻爆作业强制要求

1.根据现场监控量测数据，合理确定开挖预留量。

2.保证中线水平准确无误，每茬炮都必须精确画弧，严格布眼和钻眼的质量控制，控制好光爆层厚度。

3.严格实行定人、定机、定位钻眼，定区、定量装药。

4.周边眼采用导爆索、小直径药卷或间隔装药结构。

5.采用专用炮泥机加工炮泥，按规定长度堵塞炮眼。

6.长大隧道、非富水隧道推广应用水压爆破技术。

第十条钻爆设计

1.钻爆设计分设计说明和图纸两部份，主要内容包括：围岩情况、适用范围、炮眼布置图、装药参数表、装药结构图、爆破网络联接图、装药分工顺序图、主要技术经济指标、安全防护及警戒图等。

2.钻爆设计要充分考虑经济和进度因素。

3.钻爆设计必须经项目总工程师审核批准后方可实施。

4.爆破后，主管技术员应组织对爆破效果进行评价，及时调整参数，修正和完善爆破设计。

第十一条钻爆作业工艺要求

1.必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。当开挖条件出现变化，需要调整时，由主管技术人员和现场施工负责人共同确定。

2.技术人员必须精确测量，每循环在工作面标出开挖轮廓和炮孔位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。

3.要求掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不得大于10cm；周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线误差不大于5cm，眼底不超出开挖断面轮廓线15cm；内圈炮眼至周边眼排距误差不大于5cm。当开挖面凸凹面较大时，应按实际情况，适当调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底板眼外）眼底在同一垂直面上。

4.在施钻过程中，跟班人员要做好督促检查，确保每个孔的钻眼质量。钻眼完毕，按炮眼布置图检查炮眼的位置、数量和深度，并做好记录。不符合要求的炮眼应重钻。

5.用高压风将炮眼吹洗干净，经检查合格后方可装药。装药分片分组负责，严格按爆破参数表及炮孔布置图的规定进行，装药量和雷管段号要“对号入座”。所有装药炮眼均应堵塞炮泥，周边眼堵塞长度不宜小于30cm；其它炮眼深度小于1m的，堵塞长度不宜小于炮眼深度的1/2；深度1～2.5m的，堵塞长度不宜小于0.5m；深度超过2.5m的，堵塞长度不宜小于1m。网路连接、线路检查及起爆，必须严格按照爆破设计要求和《爆破安全规程》进行。

6.在下一茬炮开钻前，由技术人员、跟班人员和班组长一起检查爆破效果，做好爆破效果记录并统一签认。

7.根据爆破效果及地质情况变化，由技术人员对钻爆设计参数进行调整。

8.开挖后应准确进行断面检测，对欠挖部位进行标识，及时做整理开挖。

第四章考核

第十二条考核目标

1.开挖轮廓圆顺，不欠挖。Ⅴ级围岩平均线形超挖控制在10cm内，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩平均线形超挖控制在12cm内，隧底及仰拱平均线形超挖控制在15cm内。

2.炮眼痕迹保存率要求：硬岩大于80%，中硬岩大于60%，光爆炮眼布置均匀、平顺、整齐。

3.纵向两茬炮衔接台阶平均值小于15cm。

第十三条考核方法

1.架子队实行循环考核

对每茬炮的钻眼质量、爆破效果进行考核评价。考核评价内容包括：周边眼及内圈眼位置、外插角、炮眼痕迹率、超挖情况等。

钻眼完毕后对眼位偏差进行考核，在下一茬炮掌子面画弧时，由现场技术人员、跟班管理人员、班组长一起对外插角、爆破效果进行考核，共同签字确认。