进口线切割机操作的一般流程

事前检查并架模

  ① 先检查床台的平面是否有无杂物,刮痕以至有凸点时将其排除。  ② 取欲要加工之模件,先检查模板是否有铁悄毛边。  ③ 将模板放上机台,需考虑其切割所至的位置是否已超过安全的极限。  ④ 将压板取量适当的高度,平均施压锁紧。机台传输程序编辑本段  ① 设定画面。  ② 检查程序的编号顺序。  ③ 输入号码,注意不可重复号码。  ④ 确定无误后,依机台所排定的号序,如2号机台就按2即进入。  ⑤ 键入所要加工之程序文件名。  ⑥ 将光标移至所要加工的模板编号,按输入就会传输程序至机台。  ⑦ 机台传输中会出现 完成后出 即完成。  ⑧ 异常状态,如因人为或者程序NC未完整的话,机台会出现红色的讯号。  a. 按RESET消除  b. 检查所给的程序号是否重复  c. 传输线路是否接好。  d. 是否程序未完整,依顺序再传输一次。

将机台转手动状态,将机台以高速移至加工件不会撞到的地方

  ① 取杠杆式量表,取第一个点,机台的坐标数字全部归零(按Reset二次以上),再按X CB Y CB U CB V CB,即坐标全部归零。  ② 移动机台至第二个点,较大的坐标输入H项,较小的数输入V项即可得出AR角度,注意正负值角度是否正确。  ③ AR角度为顺时针是负的,逆时针是正的。  ④ 抓基准点。  ⑤ 进线半径(铜线半径),因接触点是铜线的外径,而非线中心,所以要进线半径。  ⑥ 依图面所示之基准点至第一孔位置,以手动输入坐标来进行移位。

面板条件设定

  ① Z值,Z1-Z5,无锥度孔不必输入Z值。  ② 补正值H1-H60  ③ 确定H51是否在起割的孔数(如第一孔就须输入1)。穿线、抓垂直编辑本段  ① 清洗床台,无杂物。  ② 紧上下水液控制钮。  ③ 吹干上下机头。  ④ 引线穿线。  ⑤ 检查垂直度校正器的底部,及校正的接触面是否清洁、有无铁铜屑。  ⑥ 垂直度器进行联机并放置。  ⑦ 面板画面操作,输入最小能量值。  ⑧ 换回手动画面,并按选择垂直按钮XY。  ⑨ 进行校正中,上下部之蓝红灯亮,校正完后机台自动退回停止。  ⑩ 按Reset,X CB、 Y CB 、U CB 、V CB归零,并重复前动作,进行第二次校正,二次之值在±0.005u内可归零。

Z3 Z4设定

  ① 先将Z值高度设定在100MM的高度。  ② 面板操作设定,所有的角度都要归零。  ③ 转回段取1 6画面进行Z3 Z4校正,需注意设定,H195=100.00,H197=5.000。  ④ 确认无误后按Start开始校正,动作完成后停止,右下角会显示测定结果。  ⑤ 查看H82,角度是否在5.000±0.005u内,H91=Z3,H92=Z4。

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