金属波纹管的制造工艺

金属波纹管的制造,是从选用原材料开始,经过管坯制造、波纹管成形、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节,制造出符合设计要求的波纹管。 波纹管是形状复杂、性能要求高的一种薄壳元件。它的制造工序多、工艺复杂。因此在波纹管的制造中,正确的工艺设计和实施是至关重要的。 波纹管管坯制造工艺 金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。 无缝管坯的制造,要根据不同的原材料.采用不同的工艺方法制造。材料加上厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表而光洁度高,但壁厚公差较大(+/-0.03mm),一般用来制造螺旋波纹管和性能要求不高的环形波纹管。金属波纹管生产厂可用0.8~1mm厚的金属板(带)材或壁厚0.5~1mm的标准薄壁管,经过多次拉深或旋压拉深工艺制造各种规格波纹管管坯。这种工艺可以制得表面光洁度高、壁厚公差小(有缝管坯的制造,一般是选用所需要厚度的板材或带材,卷筒后用特种焊接对焊而成。有缝管坯的质量,直接取决于板(带)材质量和焊接质量。一般来说,其壁厚公差较容易控制。

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