水工建筑物混凝土常见问题

水利工程中,常常要用到混凝土来构筑水工建筑物,混凝土是由砂石骨料、水泥、水和其他添加剂等按一定比例混合后凝固而成的结构体,在操作过程中,由于施工方法、材料构成、气候条件等因素的影响,水工建筑物混凝土常出现这样或那样的问题,对建筑物产生影响甚至危害,所以要加以预防。本文主要针对几个常见的问题进行分析,以供参考。

1混凝土麻面问题

1.1外观症状

混凝土的麻面,主要体现在表面上,没有严重的钢筋外露的现象,多是在混凝土的表面呈现一些小小的凹坑,粗糙不平,局部地方缺少水泥浆而呈麻点状。

1.2原因分析

麻面的产生原因是多种多样的,但其主要的成因是与模板有关,模板表面如果粗糙或者没有清理干净,或粘上一些杂物,比如一些没清理掉的水泥砂浆,在拆模板时,混凝土表面就会被粘带下一些而出现麻面的情况。混凝土在浇筑前,要向模板上浇一定量的水来保持模板的湿润,如果不浇水或浇得太少,浇筑时模板就会从水泥砂浆中吸收水分,这样就会导致混凝土表面的水分失掉而无法凝结,表面就会现麻坑。

钢制模板为了避免在浇筑后拆模时粘连,在浇筑前要在模板上刷上一层脱模剂,若是刷得不均匀,有的地方多有的地方少,或是有的地方漏刷,这样拆模时就会出现粘连现象,出现麻面。模板接缝封装不严密,有缝隙,浇筑时就会漏浆出现麻面;浇筑过程中振捣达不到要求,在混凝土表面贴着模板的地方就会有一层气泡停留,这样拆模时这些地方就会有麻面产生。

1.3预防措施

针对麻面产生的原因,我们在浇筑混凝土时,首先要把模板工作处理好,在清理模板时一定要认真进行,清理到位,模板表面要干净无物。在浇筑前要对模板进行浇水润湿,润湿后要清洗一下,且要保证模板表面无积水,模板缝对接要严密,不留缝隙,保证不漏浆。在刷脱模剂时要均匀全面,保证无漏点。浇筑过程的振捣工作一定要按操作规程进行,保证振捣的时间及全面,避免因振捣不足而产生麻面。麻面的修复可以先把混凝土充分润湿,然后再用水泥浆抹平,压光。

2蜂窝问题

2.1外观症状

主要表面为混凝土整体结构不均匀,有的地方全是水泥凝结体,有的地方疏松,有大量的石子堆积,而砂浆偏少,石子之间存在大量的空隙,外观上看去就象蜂窝一样的小孔洞。

2.2产生蜂窝主要原因

由于水工建筑物一般都比较大,所以用料量往往都很大,这样各种配料的比例是比较难掌握的,比如砂、水泥、石等材料的计量很容易出现错误,另外所加水量也容易不准,或多或少,在浇筑时比例不当就会产生蜂窝现象;在浇筑时如果不能严格按照操作规程进行浇筑,所用材料不当,有时石子过于集中,在振捣过程中,水泥浆振不出来,这就容易产生混凝土离析的现象而产生蜂窝;混凝土搅拌时间短,振捣不密实;模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,都易形成蜂窝。

2.3预防措施

针对混凝土蜂窝产生的原因进行分析,在实际操作过程中可以进行有效的预防,首先在配料时要严格按照比例进行,保证材料的用量计算准确到位,在搅拌时要保证搅拌时间确保均匀,混合充分,浇筑时振捣要达到标准,振捣应密实;在浇筑过程中混凝土不要在超过2米以上的距离进行自由倾落,避免下浇密度不一致,浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况,发现问题应及时采取措施进行调整。

3混凝土强度影响因素

水灰比配合不当。水泥的硬度与水灰比有直接的关系,水灰比越大,水泥浆与骨料粘结程度愈低,因而混凝土中水灰比愈大,强度就愈低。但在实际施工中,一些施工单位为了施工的方便,随意加大水量,这就导致水灰比过大,而混凝土硬化后强度明显不足,因为混凝土硬化后,大量的水分就会残留在混凝土的内部,这些水分会形成气泡,硬化后由于水分的蒸发,就会在混凝土内部形成气孔,这些气孔的存在,大大降低了混凝土的承载力,从而降低其强度。

材料不达标。水泥混凝土强度的产生主要是由于水泥硬化的结果,在混凝土配制时使用什么水泥品种、水泥标号、水泥安定性如何、水泥是否受潮、水泥贮存时间等都对混凝土强度产生重要影响。砂、石骨料在混凝土中起骨架作用,如果用强度不高的骨料很难配制出强度较高的混凝土;另外拌和用水质量对混凝土强度都会产生影响。

低温的影响。混凝土的强度增长与养护时期的气温有密切关系。同配比同强度要求,在4℃时比在16℃时养护时间长3倍。当气温在零度以下时,水化作用基本停止。当气温低于-3℃时混凝土中的水冻结,而且水在结冰时体积膨胀近9%左右,从而混凝土有被胀裂的危险,从而使混凝土强度降低。

施工方法不当。混凝土是一种不均匀的复合材料,其质量除与所选用原材料和配比有关外,很大程度上还取决于施工方法和施工质量,因此混凝土质量波动影响因素很多,混凝土质量故障的出现常常是几种影响因素共同作用的结果,事故原因复杂。

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