1 放样下料工 1.1下料前应检查钢板、型钢或半制品件等是否安放稳妥，钢材翻身或搬动时要注意钢板的快口、尖角，动作应协调。 1.2钢板上，如有油脂、冰、霜等，必须加以清除，防止滑跌。 1.3下料时应注意行车、吊车的动态，吊物接近人时要及时避让。禁止在吊物下工作。 1.4敲榔头的手不得戴手套。 1.5激光划线的仪器设备应有专人负责保管。在工作前应检查电线的绝缘及仪器设备状况，确认正常，方可操作。 1.6激光仪器的支架必须安设稳妥，并清除影响安全的障碍物。 1.7使用竹梯时，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，梯子与地面的夹角应为70°±5°；顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。不得使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。 1.8工作完毕，应收归好工具，及时清理场地，保持环境整洁。 1.9油回丝布应放在含油垃圾箱内，空香蕉水瓶、空油漆桶应集中回收，统一处理。 2 冷加工 2.1严格遵守各种加工设备操作规程。使用剪板机、滚床、油压机、肋骨冷弯机、折边机等各种机械设备时，应先检查各部件是否完好，运转是否正常。安全装置是否齐全，确认符合安全要求后方可进行操作。 2.2机械设备发生故障或损坏，应及时修理，排除故障，严禁带病运转。 2.3各种机械设备应在规定的负荷范围内使用，严禁超负荷工作。 2.4多人同时操作，应有一人负责指挥。操作人员必须集中思想，注意协调配合。 2.5使用各榔头时应先检查榔头柄是否牢固。敲榔头时不准戴手套。应注意榔头甩落范围的状态，榔头甩落对面不准站人。 2.6使用电动葫芦时，物件应钩扎牢靠，吊放平稳，物件堆放要整齐，不得堆放过高。 2.7边角余料及废料等杂物应及时清除，保持工作场地环境整洁。油回丝布应放在含油垃圾箱内，废油应集中回收，统一处理。 2.8工作完毕或中途停车应切断电源，机械设备开关箱应锁好，防止他人乱动、乱用。 3 装配工 3.1工作前认真检查工具、设备、脚手板和作业场地环境等，确认正常，方可开始工作。 3.2氧乙炔皮带接头、割炬的氧乙炔皮带接头处、快速接头处，必须用卡箍或铁丝紧固，并经常加以检查，发现漏气应及时排除。 3.3电焊皮带应经常检查，发现漏电应及时排除。工作完毕应及时关闭焊机电源闸刀。 3.4氧气汇流排的快速接口严禁沾上油脂，严禁沾有油脂的手（或戴着的手套）接触快速接口。 3.5割余量、吊环、加强材等操作时，要注意下面的人员，不得任其坠落或乱丢、乱抛等冒险操作。 3.6凡在狭小舱室、箱柜、容器等处工作，应保持良好通风，使用相应的低压照明灯。必须执行双人监护制度，监护人员应认真执行监护任务，不得擅离岗位。人离开狭小舱室、箱柜、容器时，必须将割刀皮带随身带出。在平台上操作时，割炬不准放在平台孔内。下班后应将气源关闭，拆除风表、皮带，并要妥善保管。 3.7禁止将割炬的火焰作照明或取暖用，禁止将氧气作为通风气源、禁止将氧气接入风动砂轮机、禁止将氧气对着人体吹。 3.8使用割炬，如遇回火、皮带起火燃烧时，应迅速将后面的一段皮带绞紧，截断气源使之灭火。 3.9立体施工，上下层作业要叉开。上层施工者应把工具等物件放置平稳，防止坠落伤人。上层有人作业，下层作业人员注意避让。 3.10操作时，铁马要焊牢，防止铁楔或铁马弹出或坠落伤人。使用铁楔时手指应拿在铁楔两侧，以免压伤手指。 3.11使用花篮螺丝和拉撑时，脚步要立稳，人应站在侧面操作；千斤顶、手拉葫芦使用时，生根要牢固，不准两人或多人硬揿、硬拉，不准超负荷使用。
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