构造柱及圈梁施工方法详细解读与分析

一、构造柱部分

(一)构造柱设置要求

1. 当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时,应在墙中间及墙端部设置构造柱。

2. 无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置间距不大于3m的构造柱。

3. 宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。

4. 构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋不小于Ф6@200㎜。

5. 当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜,伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于100㎜。 6. 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋,接驳长度不小于500㎜

7. 构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混凝土,混凝土强度等级≥C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜。

(二)构造柱施工流程

构造柱:预插钢筋→钢筋加工→模板安装→浇筑混凝土→拆除模板→养护

(三)施工方法

1、预留构造柱位置砌体施工: 按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块,加气砼砌块模数高度为250mm高,刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。

2、钢筋预埋:构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工,,在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好,构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好,待与地圈梁一同在进行混凝土施工。

3、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋:

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时,构造柱截面最小宽度不得小于200mm,厚度同墙厚,纵向钢筋不应小于4Φ12,箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确,可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工,钻孔深度60mm,植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘,然后注满结构胶液或环氧树脂液,再植入钢筋。

4、模板安装:

弹柱中心线、标高控制线→(柱筋绑扎)→在柱墩面以上5㎝高处柱主筋部位焊“T”型钢筋限位,控制柱截面、轴线位置→沿柱柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装柱内十字型支撑→安装柱四周外模→安装柱箍→模板支撑加固。

1)在封柱模前,先凿除表层浮浆,并用水冲洗干净。

2)将轴线、标高控制点引测至柱侧面。

3)根据柱中心线,在距柱墩面上5㎝高处焊接限位钢筋,用以控制柱截面尺寸,轴线位置。

4)在柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条,以保证下口及接缝严密。

5)安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装,先安装两边柱,经校正、加固后再拉通线安装中间各柱。

6)安装柱箍:柱箍用φ48×3.5钢管,十字扣件固定,间距为30㎝~50㎝。

7)柱模板校正、加固:首先按柱轴线加固、校正好两边柱模板,然后挂上通线校正中间柱模板,柱模板校正时必须确保四面在同一直线上,垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面高低差,表面平整度及截面内部尺寸均控制在施工规范允许偏差范围内。柱模板支撑加固在柱四周钢管排架上。

一、圈梁部分

(一)圈梁施工流程:

制作胎膜→基层清理→钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑砼→拆除模板→养护

(二)施工方法

1、钢筋加工:地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工,在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。

①钢筋除锈:钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污,应人工使用钢丝刷等清除。

②钢筋调直:对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。

③钢筋切断:钢筋切断应采用常温切断,不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料,长短搭配,统筹排料,先下长料后下短料,减少接头,降低损耗。

④钢筋弯曲:钢筋弯曲应在常温下进行,不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端,弯勾必须一次弯成,不得反复弯折,加工完成的钢筋应放置指定地点,应下铺上盖,避免锈蚀及污染。

2、安装模板

在砌体上弹出水平线,根据墨线安装模板、支撑。模板制作高度应根据圈梁高及楼板模板压旁来确定,根据空心板板底标高和圈梁模板的高度,在砖支撑的上部加楔木的方法控制圈梁的标高,在通缝内穿“扒钩”打紧加固圈梁模板的底部。要安装方便,拆除方便,接缝要严密,圈梁模板与墙体接触处用1:2水泥砂浆嵌塞密实。

三、混凝土浇筑 (圈梁和构造柱混凝土同时浇筑)

1、柱混凝土分层下料,分层振捣,每次下料厚度不大于500㎜,并边下料边振捣,先将振动棒插入底部,使振动棒产生振动,然后投入混凝土。

2、振动棒不得触碰钢筋,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

3、混凝土振捣要遵循“快插慢拔”的原则,防止漏振和过振。

4、在柱混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋管的位置,要随时检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落以及漏浆等现象,并及时采取补救措施。

5、每段柱混凝土浇筑完后,将伸出预留的搭接钢筋整理到位。

6、要处理好每段柱间的接缝部位,接缝要平直,防止出现“烂根”现象。

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