浅谈挤实碎石(砂)桩施工工艺与方法

挤实碎石(砂)桩施工工艺与方法

A.施工方法

a.恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面。做好排水系统,保证排水通道的畅通。

b.测绘挤实碎石桩平面图,准确放出桩位并编号。

c.将沉管机就位,套管对准桩孔,提起芯管从外围或路基二侧向路中间顺序进行沉管。

d.按设计填料量填筑碎石,锤击下沉至设计深度。

e.提起芯管,填注碎石英钟,锤击套管芯管,将碎石挤出套管,提起套管芯管。

f.两次填筑碎石,锤击芯管,使碎石挤实,直至形成碎石桩柱。

g.挤实碎石桩的质量以填料量和密实电流控制。直径为0.5m的碎石桩的碎石置换量约0.224m3,锤击挤密的密实电流控制在40--50A。施工时应作好记录,使桩身密实度达到设计要求。

h.施工路段打桩结束后,平整桩顶及周围地面,除去浮土压实,再铺筑25cm碎石垫层压实。

B.工艺流程框图

C、主要机械设备:沉管机,发电机。

振实碎石(砂)桩

A.施工方法

a.恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工作业面。做好排水系统,保证排水通道的畅通。

b.测绘布设桩位平面图,准确放出桩位并编号。

c.沉管机就位,将装有垂直振动器的套管,对准桩孔就位,振动下沉。

d.将碎石灌入套管中,振动套管上下运动,使填料下沉。

e.边提管,边填料,边振动,使之形成密实桩柱,同时复核填料数量,使其和设计用量的差值必须符合设计规定。

f.清理桩顶及周围地面,填土压实后,再铺筑砂石垫层并进行压实。

B.工艺流程框图

C.主要机械设备:沉管机,发电机。

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