长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计

长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计？以下鲁班乐标带来关于长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计的操作要点，具体内容供以参考。


1、根据设计要求，在长螺旋钻孔桩施工前先进行试桩施工，混凝土达到龄期后进行静载检测。


2、钻孔施工要点


（1）、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2～3 根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。


（2）、钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，刚接触地面时，下钻速度要慢。 （3）、钻进速度应根据土层情况来确定： 杂填土、粘性土、砂卵石层为 0.2～0.5m/min；素填土、粘性粉土、粉土、砂层为 1.0～1.5m/min。施工前应根据试桩结果进行调整。


（4）、钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。


（5）、在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。


（6）、钻出的土方，应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围土方。


3、钢筋笼制作


（1）、纵向主钢筋采用通长筋，根据设计图纸制作钢筋笼，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。


（2）、钢筋笼制作完，经验收合格后。对其进行编号，编号与桩号对应。


（3）、钢筋笼就位后用利用卷扬机进行安放。桩身较长时钢筋笼采用焊接，双面焊缝长≥6d，单面焊缝≥12d。钢筋笼的外侧在定位后须加焊水平短筋或采用其他有效措施，以确保钢筋的保护层厚度和钢筋笼位置准确对中。


4、压灌输送混凝土


（1）、混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，泵与钻机的距离一般在60m 以内为宜。


（2）、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应根据泵送速度严格控制拔管速率。正常的拔管速率一般控制在1～2 米／分钟。


（3）、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，施工中应避免反插。


（4）、混凝土输送泵泵送混凝土应该连续进行，当钻机移位时，料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持料斗内混凝土的高度不低于 40cm，以防吸进空气造成堵管。


（5）、混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。当泵管需向下倾斜时，应避免角度大于4°。


（6）、当气温高于 30℃时，要在混凝土输送泵管上覆盖湿草袋，每隔一段时间洒水湿润，以防管内混凝土失水离析，造成堵塞泵管。


（7）、成桩施工各工序应连续进行。成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留混凝土。长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。


（8）、钻至桩底标高后，应立即将钻机上的软管与地泵管相连，并在软管内倒入水泥浆，以起润湿软管和钻杆作用。


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