高压旋喷桩操作规程

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1、施工前先平整场地，挖好排浆沟。桩机定位后应保持水平、稳固，其垂直度不得大于0、5%。2、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物。安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。


3、要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如发生喷嘴堵塞，应关机、卸杆、提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。


4、三重管法高压旋喷注浆，应先空载起动空压机。待运转正常后，再空载起动高压泵。同时向孔内送风和水，至风量和泵压逐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水。待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。


5、浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥。外加剂要分开存放，浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。


6、在喷射过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况。喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量。如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时，冒浆量则应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。


7、喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，直至停机。


8、喷射注浆完毕后，卸下的注浆管立即用清水冲洗干净，拧上堵头。注浆泵、管路、搅拌机都用清水清洗干净，压气管路和高压泵管路分别用送风、送水冲洗干净。


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