设备检修管理规定

          为明确检修管理部门职责及检修管理内容与要求,制定本标准。       1 范围           本标准适用于中海石油中捷石化有限公司设备检修管理工作。       2 引用文件       2.1原中石化(89)生字26号《工业企业设备技术管理制度》       2.2中国石油化工股份有限公司沧州分公司企业标准《质量体系程序文件》【CX/SHCZ101-2000（C/0）】。       3 管理职能       3.1各生产车间负责提出设备检修计划。       3.2机动设备部负责审核检修计划，平衡资金。       3.3财务部负责下达资金计划。       3.4技术工程部、安全环保部等负责技术开发、技术改造及安全环保项目的审批并平衡资金。       3.5采办部负责按检修计划采购物资。       4 管理内容与要求       4.1设备检修分为日常计划维修、故障临时抢修和装置停工大检修。       4.2生产装置及系统设备、单体转动设备,必须严格执行计划检修，检修规模可视设备运行时间分为大修、中修和小修。日常计划维修工作由生产车间严格按照程序编制计划，每月20日前上报机动设备部,机动设备部审查平衡后,报主管副总经理批准,纳入各月生产维修综合计划,设备维修同意由机动设备部考核。       4.3生产过程中临时出现的设备抢修工作,可由生产车间提出临时计划,机动设备部视事态状况进行临时安排,在特别紧急情况下,车间可直接通知维修队伍组织抢修,但临时计划单必须补报机动设备部，机动设备部专业人员闻讯后，应立即赶赴现场组织抢修工作，任何人不得怠工或扯皮。       4.4生产装置停工大检修工作由机动设备部组织组织实施.大修工程计划在生产装置停工前六个月由各车间组织编制（包括机、电、仪设备的检修计划），同时将设备更新计划、技术改造、技术开发以及安全环保项目等同时报机动设备部汇总，由机动设备部组织生产调度部、技开开发部等有关部门审查，并由主管副总经理或总工程师审批。生产装置停工后，根据设备检查情况允许调整检修项目，增补次数及时间规定如下：第一次，是在设备鉴定中，通过检查鉴定确定的项目；第二次，是检修完毕贯通试压中，临时堵漏及遗漏的零星项目。       4.2大修计划中凡涉及工艺动改、技术改造项目均要有可行性研究报告及实施方案，并经生产调度部、技术开发部及有关厂领导审批后方可列入计划。凡涉及压力容器、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道的动改项目必须经机动设备部有关技术负责人及总机械师审核报主管领导审批方可列入计划。       4.3在编制停工大检修计划时，必须按机动设备部规定的表格填写：一、编上统一的工程编号；二、所有项目要写清每项工程内容的工程量及所需的材料、配件。       4.4装置停工检修前的准备工作规定：       4.4.1施工前要制定两图二表。即检修施工平面布置图，主要施工项目统筹图；施工进度表，主要设备、材料配件情况表。重大施工项目要有施工设计和施工方案、吊装方案设计。       4.4.2装置停工前，检修准备工作要达到“六落实”，即：计划项目落实、设计图纸落实、器材落实、劳动力落实、施工队伍落实、质量安全措施落实。设备预制量要完成可预制量的90％以上。认真执行停工检修前的准备程序。       4.4.2.1装置停工前两个月机动设备部组织检查落实预制计划完成情况，       为检修做好物资准备。       4.4.2.2装置停工前一个月由机动设备部组织物资采办部、施工单位按检修计划需要的设备、料、配件进行平衡，并在检修前五天将需要的设备、材料、配件运到指定的现场。       4.4.2.3在装置停工前二十天，由机动设备部负责组织施工单位及生产车间到施工现场，逐项落实检修项目，并由生产车间进行现场交底，做到一次交清。       4.4.2.4施工单位在装置检修前两天将施工机具运到现场，按施工机具平面图布置就位，做到检修现场机具摆放规格化。       4.4.2.5在装置停工前十天,由机动设备部负责落实检修现场办公、会议场所并配备必要的办公设施和通风设施。       4.4.2.6装置停工检修前机动设备部和施工单位要分别准备好以下检修资料：①检修施工计划(项目、进度、材料、工时、质量标准化等)。       ②图纸资料、质量标准或施工要求。