机械工程材料节约方法

机械工程的材料使用消耗多,这与机械工程的快速稳定节约持续发展相互矛盾。为了有效的提高机械工程的快速发展指导,降低工程生产的劳动成本,提高经济效益,就需要对机械工程实际的材料节约方式和方法上进行研究,分析机械工程耗材的基本现状,对机械工程材料的使用用途和发展趋势进行准确的分析和考量,确定改变机械工程材料节约的有效方案,提出适合机械工程材料节约的方法。

伴随着我国综合机械经济的快速发展,机械材料能源的浪费程度加剧,这直接影响我国综合经济的快速发展。我国的经济GDP几乎可以占到全球GDP的一半,而能源的消耗更多,为了有效的维护我国综合经济的快速发展,提高经济的可持续稳定发展水平,我国需要加强机械工程材料的可持续稳定节约资源消耗管理,对机械工程的节能消耗发展水平进行持续性研究,提出适合机械工程材料的有效节能方案,更好的提高我国在机械制造工程上的节约性作用。

一、机械材料消耗原因

1)成本高。我国机械系统生产中统计显示,每年的钢材消耗达到1千万吨左右,占我国综合机械市场的20%左右,其中原材料的费用占到机械产品成本生产的60%以上。这些数据显示,机械材料的消耗量是比较大的,这直接影响我国机械工程的经济发展水平,影响机械工程材料的利用率。

2)钢材使用率低。我国的机械钢材使用率较低,仅为40%,相比国际上发达国家而言,其使用率可以达到80%,二者相差20%,这会直接影响我国的机械工程材料能源节约效果。我国的机械工业主要以锻造、铸造为主,其废品率较高,每年的原材料消耗较高。据相关统计显示,铸钢的废品率在10%左右,有些甚至可以达到20%以上,而国际上的一般仅为5%左右。我国的机械材料产品节约能力相比国家而言差距较大。

二、机械节能材料的节约方法

机械工业的材料节约重点是在金属材料上,从技术角度上分析需要对机械产品材料进行四个方面的分析。有效的降低机械产品的材料消耗量,减少制造过程中机械的消耗,提高产品的整体质量,逐步延伸产品的整体规模性作用。

1)提高机械利用率技术书评。采用合理的机械操作方式,提高铸件的精度。按照机械精度标准,对金属进行生产锻造的比例分析,使模锻的精度可以有效的提高60%,采用持续性推进方式完成科学的配套材料处理,改进下料工艺装备方式和方法,推广精密度的自动化数控切割方式,采用中段切割下料的处理新工艺,打击开展焊接技术,降低焊条的消耗量。采用先进的热技术处理方法,逐步提高零部件的原材料使用寿命,推行有效可控的无氧化加热处理方法,减少金属氧化可能造成的各种损失问题。根据材料表面技术水平,逐步提高材料的整体性能,增加低耗节能标准。按照关键部件急性模具、弹簧、齿轮等基础结构的处理,逐步扩大精练钢的脱氧效果,实现有效的热处理新技术工艺,延长其综合使用寿命水平。

2)防腐技术的提升。防腐技术对于机械工程材料的生产是极其重要的。如果工程处理的不合理,就会对材料造成直接的影响,影响正常的生产操作流程,影响产品的整体工艺质量。设计上需要结合实际产品的防腐西区,对机械工程进行合理的关键部位的处理。随着我国科技水平的提升,新型防腐技术和方法不断推行,利用新技术对机械工程进行防腐,改变机械涂层的处理方法,提高钢结构的防腐效果,这是有利于机械材料的节能使用的。

3)利用新材料改变机械的结构。采用新材料对机械的结构方式进行改进,提高材料的使用水平,积极推行高品质、低金钢、冷钢管的材料,使用切削、感应淬火的新节能材料,逐步扩大硬质材料的使用效果和使用寿命,逐步提高钢精度磨具的使用寿命。可以广泛的应用与汽车、拖拉机等日常机械应用中。另外,采用开发新复合材料的方法,可以有效的提高机械材料的强度,提高碳钢的承载构件水平,减少钢构件的整体重量。

4)提高产品设计水平。按照机械工程材料的设计要求,逐步提高产品的设计水平,降低产品材料的消耗比例。采用有效推行的计算标准对机械进行辅助性设计,逐步提高设计产品的优势,充分发挥其防腐设计效果,对产品的可靠性、安全性进行结构性紧凑分析,充分发挥材料的综合使用性能。例如,对于汽车的外壳需要采用疲劳支撑优化的设计思路,减少汽车外壳的重量,采用新材料能源加强车壳的弹性力和支撑力,从而有效的提高设计效果。

三、机械工程材料节能的发展

伴随着经济的快速发展和市场需求,我国的机械工程材料节能发展顺应市场的发展需求,采用新能源、新技术发展思路,降低产品的制造成本,提高节约资源、降低污染。根据机械原材料的使用标准进行生产和设计,最大限度的实现机械能源的有效节能发展,保证机械开发的利用效率,提高机械工艺设备的生产和发展,大幅度的提升工业机械产品装备的整体水平,实现传统机械工艺的转型和提升。按照机械工程材料的节能数据分析标准,提高机械钢材利用率,降低废品率的水平,重点加强高新科技工艺的研究,延长机械的使用寿命,提高机械的防腐效果等。通过合理的机械工艺材料的节能和发展,确保机械工艺材料的合理性。

综上所述,伴随着机械工程材料的资源发展、能源环保技术的提高,材料的有效工程应用功能是极其必要的。需要根据机械工艺材料的生产零部件标准,对材料的使用来源、市场供需标准、节能降耗效果等问题进行重点分析。根据节能材料标准逐步降低可能产生的各种环境污染问题,提高生态环境保护效果,确保机械工程材料的可持续稳定发展,实现节能降耗的作用。

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