人工挖孔桩承载力检测

人工挖孔桩承载力检测?以下鲁班乐标带来关于人工挖孔桩承载力检测的相关内容,供以参考。


1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。


人工挖孔桩灌注桩的施工


1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。


2.第一节井圈护壁应符合下列规定:


1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜;


2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。


3.修筑井圈护壁应遵守下列规定:


1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求;


2)上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜;


3)每节护壁均应在当日连续施工完毕;


4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂;


5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行;


6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故;


7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。


4.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工宜按下列方法处理:


1)每节护壁的高度可减小到300-500㎜,并随挖、随验、随浇注混凝土;


2)采用钢护筒或有效的降水措施。


5.挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐藏工程验收,验收合格后,应立即封底和浇注桩身混凝土。


6.浇注桩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽;当高度超过3m时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振捣器振实。


7.当渗入最过大(影响混凝土浇注质量时),应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。


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