建筑施工钢板止水带的施工工艺

钢板止水带所用的钢板为Q235级轧化薄钢板,厚度不低于3mm,该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求,且钢板表面轧花有利于钢板与砼的咬合。

钢板表面应清洁干净,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

加工和焊接

将薄钢板切成300mm宽的长条,上下各30mm,左右扳成60°角。如上图一所示应由专业厂家完成,以保证钢板止水带成型良好。

钢板的接头应采用焊接,两块钢板的搭头长度不小于50mm,两端均应满焊,焊缝高度不低于钢板厚度,焊条应采用结420结构焊条,焊接之前应进行试焊,调试好电流参数,电流过大则易烧伤钢板或烧穿钢板;电流过小则容易起弧困难,焊接不牢固。

焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边,烧穿等缺陷。

钢板止水带在安装前应尽量焊的长,以减少就位后的焊接工作,因为止水带就位后,焊接难度较大,此时应按排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。

安装就位

钢板止水带的就位对于其施工质量骑着重要的作用,规范规定中心高度至基础底板面距离H大于≥2500mm,但为了便于施工一般可取H=300mm,即一块300mm宽吊模钢板的厚度。

确定好止水带水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通常长线,以保证其上口平直。

在止水带下口焊接短钢筋头以支撑钢板,其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋头进行渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板,以阻断渗水路线。

短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个,间距果过短则增加成本和工作量,间距过大则止水带容易弯曲浇筑砼是收到振捣容易变形。

对于止水带穿过柱处,应其与柱箍筋产生冲突,需要做细部处理,一般做法将止水带范围内的主箍筋折断,与止水带焊接。

固定

钢板止水带安装好后,为防止其在砼板墙中内外晃荡,还应在适当位置用短钢筋头抵住,间距不大于400mm设置一个,且应高低交错布置,以防止水带向一边倾斜。

砼浇筑

在砼浇筑时,由于该处止水带将板墙砼一分为二,两边空间较小,在振捣时应特别注意,应安排专人采用30mm小直径泵振捣,既要避免振捣棒直接振捣止水带及起支撑固定系统,防止止水带变形,影响止水效果,又要保证砼振捣密实。

在浇筑上部砼时,应将止水带及水平施工缝处的砼浮浆和杂物清除干净,以保证新旧的砼有效粘结,确保止水效果。

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