圆形转轴注射模设计

1 塑件结构与工艺分析 图1所示是塑件的结构图,为了更好的表达塑件结构,把它分成A、B、C三部分来说明,A、B两部分是两个不同尺寸的圆柱,与不同尺寸的配件装配起到转轴的作用,因此,A、B两部的外观、尺寸和同轴度要求都非常严格,表面不允许有段差、熔接痕、镶块痕迹,C部分前端是一个靠塑件自身弹性的卡钩,里面是装配别的配件时给卡钩让位的圆柱孔。A、B两部分内部是“十”字形加强筋来增强其强度。塑件的材料为POM,能大批量生产。

图 1 塑件结构图

2 模具的设计方案 根据塑件的结构工艺特点,A、B两部分的外观要求较严,只有使其在同一镶块中成型才能保证其外观和同轴度要求。从塑件的形状和尺寸来看,塑件只能由B向A方向脱模,以最大外径为分模面,A、B部分在动模型芯上成型,C部分除了卡钩让位孔和端面,其余部分通过滑块来完成成型和抽芯,由于塑件较小,生产量较大,采用一个浇口针式点浇口一模四腔三板模形式,浇口就选取在塑件A、B内部“十”加强筋中心(图2)。具体设计如下: 2.1分型面的选取 根据选择塑件最大投影面为分型面原则,动、定模分型面选取,动、定模、滑块各部分分布图2。 2.2动、定模主型芯设计 定模部分型芯根据塑件的形状和分型面的选择,设计为图3所示,为便于加工和损坏时更换,由带浇口的止动圆型芯和主镶块组成。

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